<p style="text-align: center;"><span style="text-wrap-mode: nowrap;">发布时间：2025年7月9日 NACHI</span></p><p><span style="text-wrap-mode: nowrap;">选择合适的润滑剂对于NACHI轴承的正常运行和使用寿命至关重要，以下是一些选择合适润滑剂的建议：</span></p><p><span style="text-wrap-mode: nowrap;"><br/></span></p><p><span style="text-wrap-mode: nowrap;">1. 考虑工作温度</span></p><p><span style="text-wrap-mode: nowrap;">低温环境：在低温环境下，如冷冻设备、寒区户外设备等，应选择凝点低、低温流动性好的润滑剂，以确保在低温时仍能正常润滑。例如，可选</span></p><p><span style="text-wrap-mode: nowrap;">用低温性能优异的矿物油或合成酯类油等。</span></p><p><span style="text-wrap-mode: nowrap;">高温环境：当<span style="text-align: center;">NACHI</span>轴承工作温度较高时，如冶金、化工等行业的高温设备，需要选择具有良好热稳定性和抗氧化性的润滑剂，如高温润滑脂或合成油</span></p><p><span style="text-wrap-mode: nowrap;">。高温润滑脂的滴点要高于工作温度，合成油则要考虑其在高温下的粘度和稳定性。</span></p><p><span style="text-wrap-mode: nowrap;">宽温范围：如果轴承工作环境温度变化较大，应选择粘温性能较好的润滑剂，即粘度随温度变化较小的润滑油或润滑脂，如某些全合成油或通用</span></p><p><span style="text-wrap-mode: nowrap;">锂基润滑脂等，以保证在不同温度下都能提供有效的润滑。</span></p><p><span style="text-wrap-mode: nowrap;">2. 依据载荷大小</span></p><p><span style="text-wrap-mode: nowrap;">轻载荷：对于承受较轻载荷的NACHI轴承，可选择粘度较低的润滑油或较软的润滑脂。例如，在一些小型电机、精密仪器中的轴承，常使用低粘</span></p><p><span style="text-wrap-mode: nowrap;">度的矿物油或2号、3号钙基润滑脂等，以减少摩擦阻力和能耗。</span></p><p><span style="text-wrap-mode: nowrap;">重载荷：在重载荷条件下，如重型机械、矿山设备等的大型轴承，需要选择粘度高、油性好、极压性强的润滑剂，以防止轴承表面磨损和擦伤。</span></p><p><span style="text-wrap-mode: nowrap;">可选用高粘度的矿物油添加极压添加剂，或含有二硫化钼、石墨等固体润滑剂的润滑脂。</span></p><p><span style="text-wrap-mode: nowrap;">3. 注意转速因素</span></p><p><span style="text-wrap-mode: nowrap;">高速运转：高速旋转的NACHI轴承，如涡轮机、高速电机等设备中的轴承，应选用粘度低、摩擦系数小的润滑剂，以降低离心力对润滑剂的影响</span></p><p><span style="text-wrap-mode: nowrap;">，减少摩擦发热。通常可选用低粘度的全合成油或高速专用润滑脂，如聚脲类、复合锂基等润滑脂。</span></p><p><span style="text-wrap-mode: nowrap;">低速运转：对于低速运动的轴承，如一些大型起重机、输送机等设备的轴承，可选用粘度较高的润滑油或较硬的润滑脂，以提供足够的润滑膜厚</span></p><p><span style="text-wrap-mode: nowrap;">度和承载能力，防止磨损和爬行现象。</span></p><p><span style="text-wrap-mode: nowrap;">4. 考虑工作环境</span></p><p><span style="text-wrap-mode: nowrap;">潮湿环境：在潮湿的环境中，如水下作业设备、潮湿的生产车间等，应选择防水性好、抗乳化能力强的润滑剂，防止水分进入润滑剂而影响润滑</span></p><p><span style="text-wrap-mode: nowrap;">效果。可选用防锈油脂或含有防锈剂的润滑油，同时要注意密封，防止外界水分侵入。</span></p><p><span style="text-wrap-mode: nowrap;">多尘环境：在多尘的环境中，如矿山、水泥厂、建筑工地等，应选择密封性能好、能有效防止灰尘进入轴承的润滑剂，如厚质的润滑脂或带有密</span></p><p><span style="text-wrap-mode: nowrap;">封装置的润滑系统。同时，可定期对轴承进行清洁和补充润滑，以延长轴承的使用寿命。</span></p><p><span style="text-wrap-mode: nowrap;">腐蚀性环境：如果<span style="text-align: center;">NACHI</span>轴承处于有腐蚀性介质的环境中，如化工企业、海边等，需要选择耐腐蚀性好的润滑剂，如含有防锈剂、抗腐蚀添加剂的润滑</span></p><p><span style="text-wrap-mode: nowrap;">油或润滑脂，以保护轴承免受腐蚀。</span></p><p><span style="text-wrap-mode: nowrap;">5. 遵循设备要求</span></p><p><span style="text-wrap-mode: nowrap;">设备制造商推荐：不同型号的NACHI轴承以及不同的设备，其制造商可能会对润滑剂的选择有明确的要求和推荐。在选择润滑剂时，应首先参考</span></p><p><span style="text-wrap-mode: nowrap;">设备的使用说明书和维护手册，按照制造商的建议进行选择，以确保轴承与设备的兼容性和可靠性。</span></p><p><span style="text-wrap-mode: nowrap;">轴承类型适配：不同类型的NACHI轴承，如深沟球轴承、圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承等，由于其结构特点和工作方式的不同，对润滑剂的要求</span></p><p><span style="text-wrap-mode: nowrap;">也有所差异。例如，滚动体与滚道为线接触的圆柱滚子轴承和圆锥滚子轴承，需要良好的油膜强度和极压性能；而深沟球轴承则对润滑剂的粘性</span></p><p><span style="text-wrap-mode: nowrap;">和润滑性要求相对较高。</span></p><p><span style="text-wrap-mode: nowrap;">6. 考虑润滑方式</span></p><p><span style="text-wrap-mode: nowrap;">油润滑：如果采用油润滑方式，应根据轴承的类型、尺寸、转速和载荷等因素，选择合适的润滑油粘度。一般来说，可通过计算轴承的雷诺数、</span></p><p><span style="text-wrap-mode: nowrap;">计算油膜厚度等方法来确定润滑油的粘度。同时，还需要考虑润滑油的循环过滤系统、冷却系统等配套设施，以确保润滑油的清洁和温度控制。</span></p><p><span style="text-wrap-mode: nowrap;"><br/></span></p><p><span style="text-wrap-mode: nowrap;">脂润滑：对于采用脂润滑的NACHI轴承，要根据轴承的工作条件和使用要求选择合适的润滑脂型号。例如，根据轴承的温度、转速、载荷等参数</span></p><p><span style="text-wrap-mode: nowrap;">，参考润滑脂的滴点、锥入度、相似粘度等指标进行选择。同时，要注意润滑脂的填充量，一般填充轴承空隙的1/2至1/3即可，过多或过少都会</span></p><p><span style="text-wrap-mode: nowrap;">影响润滑效果。</span></p><p><br/></p>